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L’aluminium est un matériau fabriqué à partir de l’extraction d’un oxyde présent dans la Bauxite (un minerai) où se trouve donc l’alumine. On extrait par la suite l’aluminium présent dans l’alumine, par un procédé qui est l’électrolyse. L’électrolyse permet ce que l’on appelle la création « primaire » de l’aluminium. 

 

On parle de « création primaire » car l’aluminium est un matériau recyclable. Après ce procédé, on parle de production « secondaire » d’aluminium.

 

Il est a noté que l’aluminium est un matériau dont le cycle de vie est durable, et que son recyclage à l’infini sans perte de qualité est possible. 

 

« Environ 75% du métal produit depuis 1880 est encore en utilisation aujourd’hui, après réutilisation »

 

 

LE RECYCLAGE DE L’ALUMINIUM

 

Le recyclage est un des fondements du développement durable. Il consiste en un procédé de traitement des déchets ou de produits en fin de vie, permettant de réutiliser certain de leur matériau pour la production de nouveaux produits. (WIKIPEDIA).

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Le recyclage est particulièrement tendance a notre époque car il permet d’une part de diminuer la quantité de déchets et par conséquent la pollution qu’ils engendrent, et d’autre part de préserver des ressources naturelles, fréquemment utilisé en grande quantité lors de la production primaire d’un produit. C’est le cas de l’Aluminium.

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Le recyclage de l’aluminium est réalisé par des sociétés spécialisées. 

 

LES ÉTAPES  

 

  1 – COLLECTE ET CLASSIFICATION DES OBJETS EN ALUMINIUM

 

  2 – BROYAGE PUIS PURIFICATION DU MATERIAU DANS UN FOUR A BASSE TEMPERATURE POUR      ELIMINER LES IMPURETES, ETIQUETTES, VERNIS ET AUTRES SUBSTANCES…

 

  3 – FONDERIE DANS UN FOUR A 1600°C

 

  4 – ALUMINIUM ETIRÉ SOUS FORME DE PLAQUES OU DE LINGOTS (PAR LAMINAGE)

 

  5 – PRODUCTION DE NOUVEAUX OBJETS, EMBALLAGES… 

 

Par la suite, l’aluminium sera transformé en boîtes de conserve, en bombes aérosols, en fenêtres, vélos… 

 

 

        À savoir, 1 tonne d’aluminium recyclé équivaut à :

 

• 4 tonnes de bauxite préservées 

• 7,5 tonnes d’émissions de CO2 évitées, 

• 95% d’énergie économisée par rapport à la fabrication d’1 tonne d’aluminium vierge, 

• 300 cadres de vélo de course fabriqués.

• 6250 gourdes "Le Grand Tétras" fabriquées.

 

Source : Infographie "tri et recyclage des emballages en aluminium : on fait le point !" de Citeo, publiée en janvier 2020

 

 

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Enfin, la fabrication des gourdes recyclées minimise via deux fournisseurs européens de matière première, les émissions de CO2 liées au transport

(Baisse de 55% des émissions de C02 dans la fabrication de la matière première).

 

 

 

 

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